Custom Tin Box Wholesale: Technologie zur Qualitätssicherung

Im Laufe der Jahre gewinnt der Großhändler für kundenspezifische Blechdosen an Popularität. Zinnverpackungen werden zu einem unverzichtbaren Bestandteil mehrerer Branchen, wobei Lebensmittel im Vordergrund stehen. Jeden Tag kommen Millionen von Blechdosen auf den Markt.

To ensure the quality of these cans, there are several inspection standards intact. However, it seems that despite the extensive efforts of plant quality control systems, there is still a small percentage of cans that are defective.

These cans tend to have an adverse impact on the integrity of tin packaging. In addition, they sometimes end up contaminating the food products which is extremely dangerous for human health. Therefore, manufacturers should incorporate quality control operations within their manufacturing plants.

However, it seems that the inbuilt quality control operations have limited capabilities in terms of analytical chemistry. To ensure the quality of the cans, the companies either rely on independent laboratories or the manufacturer’s laboratory.

Diese Labore helfen, die Probleme mit den Dosen zu finden und zu charakterisieren. Darüber hinaus unterstützen sie die Beseitigung der Grundursache durch Fehlerbehebung bei den Vorgängen. Es gibt verschiedene Arten von Technologien, die Sie zur Identifizierung des Problems verwenden.

In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf einige dieser Technologien. Kommen wir also ohne weitere Verzögerung gleich zur Sache!

Identifizierung und Charakterisierung von Blechdosenfehlern

Seit mehr als 100 Jahren verwendet die Lebensmittelverpackungsindustrie verzinnte Stahldosen, um die Lebensdauer von Lebensmitteln zu erhalten und zu verlängern. Im Laufe der Jahre wurden große Fortschritte in Bezug auf Kartendesigns, Materialien, externe oder interne Schutzbeschichtung, Überwachung chemischer Prozesse, Herstellungsausrüstung, Qualitätsinstrumentierung und Qualitätskontrollmethoden erzielt.

The quality and the integrity of the tin box depend upon their manufacturers. They need to ensure that cans or boxes are of high quality. Once, they are sure of the quality, the next step is to send them to the food industry for food storing purposes.

Despite the rigorous quality control procedures, something defective tin boxes end up in the market. They manufacturer learns about them via customer complaints. In this case, they use their internal and incoming quality controls to eliminate the respective problem in the next batch.

In worst cases, the manufacturer might have to shut down the production line in order to determine the cause of the defect. After all, determining the root of the problem would be highly important to the manufacturer.

Manufacturers do use a number of technologies to determine the defect in an effective and efficient manner.

Techniken und Technologie

Der größte Blechdosenhersteller produziert heute täglich mehrere hunderttausend bis mehrere Millionen Dosen. Daher hat jeder während des Qualitätskontrollverfahrens festgestellte Mangel erhebliche Auswirkungen.

Dies bedeutet, dass alle in dieser bestimmten Charge hergestellten Dosen höchstwahrscheinlich diesen bestimmten Defekt aufweisen. Das kann sich der Hersteller nicht ab und zu leisten.

Bei den meisten Dosen aus trägt der Hersteller eine organische Schutzbeschichtung auf das Innere der Dose auf. Der Zweck der Beschichtung besteht darin, zu verhindern, dass das Lebensmittel direkten Kontakt mit der Dose hat.

Checking the metal exposure inside the can is among the major quality control tests. The manufacturer use Enamel Rater instrumentation to determine metal exposure. What happens is, you fill a sampling can with electrolyte.

The electrolyte than absorbs into the liquid and it comes in contact with the side or the bottom of the can. Then, you will apply voltage to the can. The voltage needs to be directly proportional to the amount of exposed metal.

In case the amount of exposed metal is great, the can is rejected. However, an extremely small amount of exposed metal is acceptable. There are gas bubbles that are due to the reversing system’s polarity. The electrochemical reactions cause these bubbles.

The inspector uses these bubbles to identify the exposed area. In case, the area is great, the troubleshooting process starts effectively.

Inspektion von Mikroskopen mit geringer Leistung

Hersteller von kundenspezifischen Blechdosen im Großhandel verwenden sowohl die visuelle Untersuchung der Dosen als auch ein Mikroskop mit geringer Leistung, um die Metallbelichtungsfehler zu identifizieren. Im Allgemeinen verwendet der Hersteller ein Stereomikroskop.

Es gibt jedoch auch andere Arten von Mikroskopen. Fischaugen und Krater gehören zu den üblichen Fehlern, die Hersteller feststellen müssen. Sie sind das kreisförmige Entnässen der Beschichtung auf dem Metall. Die Beschichtung besteht im Allgemeinen aus einer festen Verunreinigung. In einigen Fällen ist es sogar die inkompatible Flüssigkeit einschließlich Maschinenölnebel.

Manchmal ist das freiliegende Metall auf gebrochene Blasen der Beschichtung zurückzuführen. Diese treten auf, wenn sich die Dose zum Beschichten im Aushärtungsofen befindet. Das Aussetzen von Metall gegenüber dem Produkt führt zu zwei Hauptproblemen, erstens der Metallkorrosion und zweitens der Migration von Metall in das Produkt.

The metal corrosion eventually results in leaking of the product. Something, all manufacturer’s needs to avoid at all cost. In most cases, the manufacturer lacks the required analytical instrumentations for contaminant identification.

Therefore, they would have to send the sample to some other laboratory for further analysis.

Adhesion Test

Another common test that tin-box manufacturers conduct to check the adhesion characteristics of both the external as well as the internal coating. The normal adhesion test includes soaking the cans into hot water after cutting open the can’s sidewalls.

Nach dem Entfernen der Dosen aus dem heißen Wasser werden sie getrocknet und die Beschichtung wird beschrieben. Als nächstes müssen Sie Klebeband über die Schreibmarken kleben. Ziehen Sie dann sofort den Wasserhahn ab. Falls sich eine Beschichtung mit Klebeband löst, müssen die Hersteller sofort den nächsten Schritt tun.

Sie müssen die Fehlerbehebung sofort starten. Das Versagen der Beschichtungshaftung ist häufig das Ergebnis von entweder unter- oder überhärteten Bedingungen. Darüber hinaus können auch Oberflächenverunreinigungen zu diesem Problem führen.

Für die Analyse von Haftungsfehlern muss sich der Hersteller im Allgemeinen an analytische Laboratorien wenden.

Laborinstrumente

Analytische Labors sind mit einer Reihe von Instrumenten ausgestattet, mit denen sie den kundenspezifischen Großhandel für Blechdosen analysieren. Nachfolgend haben wir diese Instrumente aufgelistet.

Optisches Mikroskop

There are two different types of optical microscope, compound, and stereomicroscope. You can use both these microscopes depending on the defect observing filters and the lighting conditions. In certain cases, these microscopes are also used for performing microchemical tests.

These tests are effective when it comes to characterizing contaminants. In addition, you can use them for examining metal’s polished cross-sections and fractures.

Scanning Electron Microscope

Scanning Electron Microscope (SEM) is another popular device used for the inspection of custom tin box wholesale. They sometimes are used together with optical microscopes in order to determine the defects of the cans.

Usually, the laboratories use this particular method for inorganic material’s characterizing. In addition, it is possible to take images that are clear. Thus, making it easier to analyze the fractures of the cans.

Infrared Spectroscopy

Generally, people call Infrared Spectroscopy the Fourier Transform Infrared spectroscopy. The main purpose of these tools is to identify organic materials such as varnishes, inks, or oils. They also help in identifying cleaning chemical surfactants.

We often see these surfactants in manufacturing operations.

Importance of the Right Manufacturer

For custom tin box wholesale, it is vital for you to make the right decision in terms of tin-box manufacturer. Relying on an amateur would eventually lead to a bad brand name. You simply cannot go about choosing any random gift tin box supplier.

Sie müssen auf ihre Qualitätskontrollsysteme achten, um sicherzustellen, dass sie nur erstklassige Blechdosen liefern. Unter mehreren Blechdosenherstellern haben Sie Zinnverpackungen. Sie sind der führende Anbieter von Geschenkdosen.

Sie würden die hochwertigsten Blechdosen liefern. Um ihre Qualität zu gewährleisten, lassen sie ihre Blechdosen strengen Analyse- und Testtechniken unterziehen. Sie stellen sicher, dass jede Blechdose von dort perfekt und fehlerfrei ist.

Schließlich ist es das Ziel von Tin-Packaging , eine reibungslose und dauerhafte Beziehung zu ihren derzeitigen und potenziellen Verbrauchern zu haben.