Tin tức


Trang Chủ / Tin tức / Quy trình sản xuất trà hộp thiếc

Quy trình sản xuất trà hộp thiếc

2020-02-17 hqt

Mỗi lon trà được làm bằng chất liệu sắt-in-cắt-dập-lắp ráp-đóng gói theo từng bước.

(1) Iron material: Generally, after confirming the order, the most suitable iron material will be ordered according to the layout, including the type and size of the iron material. The iron material is usually stored directly in the printing plant. For the identification of the quality of the iron material, you can Generally, the method of visual inspection is to see if there are scratches on the surface, whether the texture is uniform, whether there are rust spots, etc. The thickness can be measured with a micrometer, and the hardness can be felt with a hand.

(2) Printing: Both the film and the typeset are ready for printing after being printed to the printing house. Usually, a template is provided for the printing house to follow the color. What should be paid attention to in the printing process is to see if the printing color palette keeps up with the template. Whether the positioning is accurate, whether there are stains, whether there are scars, and so on. The printers generally responsible for these problems can control it by themselves.

nguyên liệu sắt inted được trả lại nhà máy, nguyên liệu có thể được cắt và cắt theo giường cắt. Điều cần chú ý khi cắt đệm là xem người thực hiện có cắt theo đường lưỡi dao không, độ dài có đồng đều và đồng đều không. Công nhân có cào vào nhau khi xả thải hay không, v.v ... cần kiểm tra chất lượng tại trạm vận hành ban đầu.

(4) Dập: Là việc ép các miếng sắt trên máy đột. Đây là nhiệm vụ quan trọng nhất của bình. Thông thường, một lọ có thể được chia thành nhiều bước để hoàn thành. Quy trình chung của nắp lon Tiandi hai mảnh như sau: Nắp: mở đường dây nhấp nháy vật liệu. Dưới cùng: đường cuộn dây cuộn dây cuộn trước-nhấp nháy vật liệu mở.

Heaven and earth cover bottom buckle process (bottom seal) The process of the can, lid: opening material-flashing edge-winding line can body: opening material-pre-bending-cutting angle-forming-button bone-punch body (button bottom)-back cover. The bottom process is: the opening of the material is usually the biggest loss of the product during the stamping process. Pay attention to whether the work is standardized, whether the surface of the product is scratched, whether there are batches of seams, and whether the collar is fastened. The usual practice is to arrange the confirmation of the production of large samples before the production of large products, and to produce according to the confirmed large samples, which can reduce a lot of trouble.

(5) Đóng gói: Sau khi sản xuất xong, bộ phận đóng gói có nhiệm vụ làm sạch và lắp ráp, cho vào túi ni lông và đóng gói. Phần này là công việc hoàn thiện của sản phẩm. Việc vệ sinh sản phẩm rất quan trọng. Vì vậy cần làm công tác vệ sinh trước khi đóng gói, sau đó mới tiến hành đóng gói theo phương pháp đóng gói. Các sản phẩm có nhiều kiểu dáng phải phù hợp với số mô hình và hộp. đặt. Điều cần chú ý trong quá trình đóng gói là hạn chế tối đa việc tràn hàng lỗi vào thành phẩm, đồng thời số lượng đóng gói phải chính xác.

Hàng đầu